织物落锤式|数字式撕破强力性能测试仪厂家价格报价_上海千实

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你知道影响织物拉伸、撕破强力的因素有哪些?

  织物拉伸、撕破强力是机织面料测试中较为重要的一项指标,本文通过对影响织物拉伸、撕破强力的一些因素进行深入探讨,找出提高织物拉伸、撕破强力的方法,为进一步提高产品质量提供一定参考。影响织物拉伸、撕破强力不一的主要因素主要有以下几点:

  1、与经纬纱线断裂强度、强力有关。这与成纱的纤维原料材质和混纺比例、纤维本身的细度(支数或特数)和纱线的细度(支数或特数)、成纱均匀度、回潮率或含水率、单纱还是股线、单纱及股线的捻度(捻系数)、纤维或纱的贮存年限等因素都有关。还有弹性纤维包括其伸长率等因素都会造成较大的差异。

  2、 影响织物强力的因素还与织物的织造方法和织造条件(如:针织物和机织物)、组织结构(如:平纹、斜纹、缎纹、提花、其它等)、经纬纱密度有关。经向强力和纬向强力不同,顶破的强力也不同,是否包括有布边,是实边还是毛边、是否避开疵点和褶皱,距离原织物布边的远近都可能有差异(所以取样必须至少离布边150 mm以上)。另外上浆的坯布与退浆的布匹,经过染色和后整理的布匹,特别是经过浸渍和特殊后整理的布匹,强力都会相差很大。织造工艺、染色、磨毛等等都有影响。粗的纱线比细的纱线体现出的强力好,斜纹比平纹好,不磨毛比磨毛好,染色的腐蚀性越小就越好。

  3、色织类织物的强力不一与原纱线强度、经纬向的密度、纱线细度、后整理工艺这几项有关,要提高色织类织物的强力就要从这几项进行改善。免烫织物经免烫整理后拉伸、撕破强力也会下降,直接影响了织物的耐用性。免烫整理前后织物的拉伸和撕破强度、纱线的强度和伸长率、交织阻力、形态结构对强力都有显著影响。强力和伸长率高的纱线织成的织物被撕破时受力三角区大,共同受力的纱线根数多,撕破强力就高。组织结构、经纬纱密度影响纱线间的交织点及滑移情况,交织点少,纱线间容易滑移,织物的撕破强力就高。

  4、服装在实际穿着过程中经过一段时间的穿用后,由于摩擦使织物中的纱线变细,某些部位常会承受突然的撕裂作用,如下蹲时裤子臀部的某些部位、服装被利物勾住的部位,这些部位所受到的外力使织物内部纱线逐根受到极限负荷而断裂。纺织品在使用过程中,如果长期受到局部集中负荷的作用,就有可能使强力达到极限而下降,从而影响织物的拉伸、撕破强力。

  推荐仪器:

织物强力机(拉伸测试仪)_上海千实

  用于各种纺织品的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试,并广泛用于橡胶、塑料、皮革、金属、线材、纸张、包装、建材、石化、电工、土工材料之拉伸、压缩、弯折、粘接、剥离、撕裂、顶破、蠕变等试验的力值、伸长、变形测试。
 

  参数描述:

  1、测试机理:CRE测试机理,高速采样

  2、控制方式:微机控制,液晶显示;打印输出

  3、PC机联机:记录试验全过程,获得强大的分析功能,实时显示曲线图、断裂强力、伸长率、屈服应力、屈服伸长、断脱伸长、初始模量、各项CV值等多项统计指标

  4、测力范围: 100.0N,2500N,5000N,任选

  5、拉伸速度:2mm/min~1200mm/min任意

  6、返回速度:2mm/min~1000mm/min

  7、定时拉伸:20s±3s、30s±5s可选

  8、最大设定拉伸次数:99次

  9、分组平均次数:2~30次 (可以分别统计经向平均、纬向平均)

  10、伸长范围:200mm隔距时伸长率可达350%

  11、隔距:25~500mm之间任意调节

  12、外形尺寸:690mm×480mm×1270mm 。

  13、电源:AC220V,50HZ

  14、重量:约130 kg
 

  标准配置:

  1、主机一台

  2、三套夹具:顶破、撕破、强力
 

  可选配置:

  1、电脑一台

  2、打印机一台
 

  织物强力机日常保养:

  1.每次开机及开始新的一组测试,须按复位键,使仪器重新启动,否则数据处理不正确。

  2.仪器复位及按置零键时,均含有对力传感器自动清零(去皮)之功能,请注意启动仪器时保持上夹持器除本身自重外,未有任何其它附加受力,否则,去皮不准,将导致测试的不准确。

  3.仪器输入设定参数,应在一组试验开始之前进行,否则,将导致数据处理出错。

  4.仪器出厂之前已对强力示值进行校准,非专业检定维修人员,不得任意校准,否则会使仪器测力失准。

  5.在等待试验及校正显示状态,均可对力传感器进行清零,在按置零键后,应等2秒后再行开始测试。

  6.在仪器自动控制程序中,设有测试值判定程序,对明显有误的测试数据。(包括传感器零点严重漂移后的测定值以及冲击强力值)会作自动删除处理;请注意若仪器连续多次自动删除当前之测试值,则一般是清零值已有偏移,应按清零键重新清零后再继续测试。

  7.本机最大允许设定样次值及试样品种数,均限定在255次以内,同时样数×样次≤500,计算机自动判断是否为内存溢出并以液晶屏文字提示。

  8.如欲打印测试曲线,应在当前次测试结束后,即行打印,即只打印当前次测试曲线,如该次测试为该组最后一交测试,则先按打印曲线,后打印报告的顺序进行。

  9.注意上夹钳受力应小于仪器的满量程值,切忌上夹持器承受力的冲击,否则容易损坏测力传感器。

  10.做好仪器清洁、保养工作,及时对丝杆、导向杆加润滑油。

  11.定期做好仪器的检定工作,以确保仪器测量值的准确性。

  12.非专业维修、检定人员不得拆动仪器,每次拆修后必须进行计量性能检定,以免产生仪器失准现象。

  13.运行时如有突发故障可紧急停止,须重新启动。


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