织物强力测试的常见类型以及设备如何维护保养?
织物强力测试的常见类型:
一、织物撕破强力机
是使用一扇型片利用钟摆摆动之惯性原理,撕裂试片,藉由能量消耗之损失,转换成撕裂强度并搭配指针显示出来。
符合标准:
ASTM D295,D752,D1424,D1922,D5734; TAPPI T414,T496; BS 4253,BS4468; CPPA D.9; DIN 53862,53128; ISO1974,9290; EN21974; SCAN P11
适用范围:
用于各种机织物的抗撕裂强力的测定(Elmendorf埃尔门道夫法),用于检测纺织品、机织物、非织造布、涂层织物的冲击撕破强力,也可用于丝绸、棉布、各种纸张、纸板及单层和多层瓦楞纸板的耐破强度测试。
技术规格:
A、 机械式,指针显示
B、 测试范围:400,800,1600,3200&6400gms(配重可选)
C、 测试精度:±0.5%
D、 增加砝码能快速改变测试容量
E、 摆锤还原-手动
F、 样品夹具:手动或者气动可选
G、 配重和校准砝码可选
H、 外形尺寸:483MM*229MM*539MM
I、 重量:14.3KG
二、织物撕破强力
1、目的:采用摆锤下降方式测试织物从切口处撕破所需的平均力。
2、原理: 试样在测试之前,从夹紧的试样的正中间,切一切口以后确定撕破方向,撕破的阻力可用力偶的原理部分显示在撕破机屏幕上,读取数据。
3、注意事项:
A、经纬向各取5块样,斜对角取样,保证试样间都不含相同的经纬纱。
B、离布边150mm以上取样,确保撕破方向和纱线方向一致。
C、若取经向纱样时,模板短边应与纬纱平行,切口处不可切断纬纱,纬向取样也相同。
D、撕破时,若试样滑动或者撕裂口是斜线,需要重新测试。
三、织物拉伸强力
1、目的范围: 用来测试织物的拉伸强力,并适合几乎所有的梭织物的强力测试。
2、分类:抓样法(Grab test)和条样法(Strip test)。
A、抓样法包括ASTM D5034、ISO13934-2、JCP、NEXT等。
其原理为强力测试仅在夹钳的正中1INCH夹住试样后,施加负荷,直到试样被拉断。
B、条样法包括ISO13934-1、JIS L1096A、GB、YOUNGOR、M&S、DIN等。
其原理为:规定尺寸的试样全部被夹住,以恒定速率拉伸,甚至拉断,记录大断裂强力及断裂伸长。
3、注意事项:
A、测试中应注意试样拉伸方向平行于纱的方向,不可倾斜。
B、保证试样间不含相同的经纬纱。
C、取样时,离布边需150mm以上。
D、留意多臂凸条双轴织物的经向受力应均匀,否则测试中可能不会同时断裂。
四、织物缝线滑移
1、目的: 测试梭织布抗缝线滑移的能力。
2、原理: 测定机织物纱线抗缝线滑移能力的织物折叠后,沿宽度方向缝线,离缝线一定距离剪开后,使用拉伸机测试。可分为:
A、定开口测力(ASTM D434、BS 3320、DIN 53868、M&S、NEXT、JCP),测定拉开一定缝线开口(一般为6mm,M&S为2.5mm、DIN 53868为4 mm)所需的力;
B、定力测开口(GB/T 2660-1999、JIS、NF),测定的结果为试样缝口脱开的大距离。
设备维护保养:
一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。严格执行岗位责任制,实行设备包机制(各值日安全员管理好所负责区域内的仪器设备),确保在用设备完好无损。
二、操作人员应正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停机后妥善处理,运行中做好调整,认真执行操作规程与指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。通过操作练习和技术学习,做到懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障。
三、操作人员在使用仪器设备时,应掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用;使用完毕后,应切断工作电源,保持零件、附件及工具完整无缺;并认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。 四、操作人员必须认真执行交接班制。假如在仪器设备运行时有事离开,需委托其他实验工作人员代替看管,确保在仪器设备运行有故障或意外时,能及时采取补救行动,避免事故发生跟不必要的损失出现。
五、设备检修人员对所负责包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
六、值日安全员应精心维护、严格执行巡回检查制,定期对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;如遇问题无法解决,应及时向部门主管人员汇报情况,并与设备采购厂家技术部门人员联系沟通后,处理解决相关问题。
七、设备计划运行,定期切换,值日安全员需配合检修人员搞好所负责区域内仪器设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用的仪器设备要定时搞好防冻、防凝等工作。
八、值日安全员应经常保持所负责区域内设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
九、所有仪器设备、管道等维护工作,必须有明确分工(各值日安全员做好各自所负责区域内的维护工作),并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、防堵漏等工作,例如精密天平内防止化学物质的腐蚀,冷冻干燥机真空泵防止油路堵塞,仪器设备表面防止油漆掉落生锈等情况。