图解织物撕破强力机测试机理

撕破强力和接缝滑移同时影响着织物的质量，以至于出现了要么撕破强力不达标，要么接缝滑移不达标。其实当我们了解撕破的测试机理和接缝滑移测试的机理时；对于找到这二者之间的关系还是相对较为简单的。

裤形试样（单、双缝）撕破强力

此种方式也称之为舌形法撕破强力；此法是将一长方形样品，平行与长边方向从短边点位置剪开一部分，形成类似长裤的样式的样品。 将样品的二个裤脚夹于试样夹上，均速的向上拉伸。样品沿剪开线进行断裂，至直样品完全断裂开来或者达到标准断裂长度。

梯形试样撕破强力

简称梯形法强力测试，此种与前二种方式有所不同。此法在长方形样品上划一梯形图案，试样夹沿梯形的二个腰进行夹持并拉伸；至到样品完全断裂或者达标准断裂长度。

翼形试样撕破强力

简称翼形法，操作方式与梯形法相似，只是图案为翼形。

上述、二方式符合下面的内容，三、四方式不在范围之内，因为撕破的机理不同，且与接缝性能的矛盾关系没有、二种方式明显。这里暂不讨论！

先看看下面这种图形。

紫色线条部为撕破时，根纱线受力时所呈现的状态；第二根纱线受力次之，所呈现状态也较根纱线较轻……第N根纱逐一类推。直至后一根紫色纱线，未发生任何改变。这时就会出现蓝色的三角形区域，我们把这个蓝色三角形区域叫做撕破强力有受力三角区域。这个三角区域很重要，它就是影响撕破强力值大小，和接缝滑移值大小的重要参数（在排除纱线本身强力的情况下）。

影响撕破三角区域大小形态的因素
1、纱线本身的弹性伸长（这里是指纱线韧性，弹性纤维也可以），当有足够的弹性伸长时，纱线在受力的情况下，可以足够的拉伸空间去缓冲外在的拉力。同时也将撕破三角的一个边长延伸，面料的撕破强力则较大。
2、二根纱线间的空隙大小，当二根纱线之间的空隙适当时，前一受力纱线就有足够的空间产生弯曲和变形，也缓冲外在的拉力；空隙过大，在第二根纱线未受力前，根纱线已经断裂，成为独自战斗的一根纱线；当空隙过小时，没有足够的弯曲和变形空间，起不到卸力的作用。所以织物的经纬纱线的密度也是影响撕破的因素之一。
3、经纬纱线间的滑动情况，当所有的经纬纱线都处于固定状态（如涂层面料），根受力纱线无法缓冲卸力，直接断裂；此类面料显得硬而脆，撕破强力较小。如面料加入一些油性助剂，经纬纱线间的摩擦力变小，相对滑动的动程较大。这时根纱线在受力时，就可以向后滑动，以借助第二、三、N根纱线之力共同承担外在拉力，此时撕破强力较大。此时的面料手感偏软，弹性好；需要考虑织物的接缝滑移性能是否达到标准要求了。
4、当撕破三角区域的形态无法改变时，我们可以改变在三角区域的某根纱线上增加强力的方法。如：采取提花的方式，在某根上使用二根纱线合二为一，或者使用其他强力较高的纱线或股线等方式。 此种方式会改变织物的组织结构。但此种方式提示我们，提花组织的撕破强力值相对高或者较好。
从上述的各种情况上来看；我们可总结出一些较为适用的一般性经验。
从织织结构上来看，织物撕破强力优越顺序为（前三者没有绝对的排序）：
变化组织 > 提花组织 > 缎纹组织 > 斜纹组织 > 平纹组织
从手感上来看：
手感偏软 > 手感偏硬 （磨毛所产生的手感除外）
从工艺上来看：
涂层（贴膜）前 > 涂层（贴膜）后
磨毛（起绒）前 > 磨毛（起绒）后
面料的撕破性能，除受原料自身强力的影响无法改变（或者改变较小）外；后面还是可以过程种生产工艺和技术手段来改变其力值的大小，而且空间还是相对较大的。前提是我们得了解各种相应的检测方法的机理，以有针对性的去对面料进行合理的处理。否则会事倍功半，有时会对面料产生无法挽回损失惨重。

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