织物落锤式|数字式撕破强力性能测试仪厂家价格报价_上海千实

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气密性涂层织物的撕裂性能测试

    织物经涂层后, 其结构发生了较大变化, 如因涂层织物中纱线固结而不能自由滑移, 力学性能也表现为织物和涂层薄膜共同作用, 但力学性能的具体变化还未见系统的文献报道。 本文由上海千实为您比较分析了 4 种织物涂层前后的撕裂, 为进一步研究气密性涂层织物的力学性能提供参考。

    1.实验

    选用涂层织物常用的织物做基布 , 具体参数规格及涂层后织物重量见表 1 。实验前所有样品均先在恒温恒湿的室内放置24h, 用电子织物强力仪测试 4 种织物涂层前、后的撕裂性能。 测试结果如表 2 所示。

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    织物涂层前后的撕裂曲线如图1 所示 。

    从图1可以看出, 织物经涂层之后撕裂强力变化均匀, 其变化范围较未涂层织物小。涂层前后撕裂的平均强力如图 2 所示 。

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    从图 2 可以看出, 涂层后织物撕裂强力除了D3织物外, 其他3种涂层织物的撕裂强力都有所降低。 对于未涂层织物而言, 在撕裂过程中, 纱线之间会产生相对滑移, 形成比较大的撕裂三角区, 撕裂强力由三角区的多根纤维共同承担。当织物涂层后, 撕裂强力由织物和薄膜共同作用, 由于聚氨醋的渗透, 纱线间和纤维间相互粘结, 减少了相互之间的滑移, 造成切口处应力集中, 从而使涂层后织物撕裂强力普遍有所降低。 但对于D3 织物而言, 基布很薄, 未涂层织物比较容易撕裂, 涂层之后, 涂层剂虽然造成纱线固结不易滑移, 降低了撕裂强力, 但由于织物成膜也承担了一部分受力, 织物虽然达到了最大撕裂强力, 而涂层薄膜并未达到最大强力, 所以其撕裂强力反而有所上升。


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