芳砜纶织物撕破性能分析

    对于芳砜纶织物的力学性能的测试 , 主要针对的是相同材料 、相同织造条件但是不同组织结构的芳砜纶织物表现的不同性能 。之所以选择 2 /2方平 、2 /2斜纹 、1 /3斜纹和 1 /3破斜纹 4种织物组织 ,是因为这几种组织结构所体现出的织物力学性能有所不同 。通过对这几种规格织物的分析比较了解它们抵抗外力撕破的优劣程度 。

1. 撕破强力分析

    相同组织织物不同试验方法所测得的撕破强力有明显差异 。方平织物的经向撕破强力的大小顺序依次为梯形撕破 > 双舌撕破 > 单舌撕破 > 落锤撕破 ,而其他3种织物的顺序为双舌撕破 > 梯形撕破 >单舌撕破 >落锤撕破;  4种织物的纬向撕破强力的大小顺序依次为梯形撕破 > 双舌撕破 >单舌撕破 >落锤撕破。不同撕破方法的撕破强力差异的主要原因是由于撕破破坏的形式不同,梯形撕破拉伸方向与断裂纱线的轴向一致 ,某种程度上类似于拉伸实验, 其他方法的拉伸方向与断裂纱线的轴向垂直。双舌撕破的撕破强力略小于 2倍单舌撕破的撕破强力,由于两条撕破口同时撕裂 , 使它们之间的滑移发生重叠 ,减少了滑移的空间 , 且两条缝的延伸存在不同时性 。单舌撕破和落锤撕破撕破破坏机理相似 ,两者的撕破强力相近且单舌撕破的撕破强力大于落锤法,其原因是由于落锤法撕破速度较快, 在高速冲击过程中 ,纱线没有更多时间作相互滑动 ,使撕破三角形变小而受力纱线根数减少,因此撕破强力较低。

2. 拉伸性能分析

    织物在拉伸外力作用下破坏的主要和基本方式是受力纱线被拉断 ,纱线开始受拉伸时首先由弯曲状态变成伸直 ,并且压迫非拉伸系统的纱线; 继续承受外力时, 受力系统的纱线开始变细 ,织物变薄 ,横向非拉伸系统的纱线由于切向滑动阻力的作用 ,两边的纱线向里凹进, 织物呈现 “束腰形 ”, 后纱线逐根断裂 ,整个织物解体 。在其他条件相同时 ,线密度大的纱线织物强度比线密度小的为高,这是因为线密度大的纱线强度相对较大, 当织成相同密度的芳砜纶织物时其紧度较大, 经纬纱之间接触面积增加 ,纱线间摩擦力增大 ,使织物强度提高。

    综合以上各项撕破强力和拉伸断裂强力、断裂功的性能进行的比较, 2 /2方平组织织物具有抗撕破的优势 ,其组织结构的抗撕破性能是优越的。1 /3斜纹组织织物的断裂强力虽然大, 但是在进行试样拉伸和撕破实验过程中发现卷边很厉害。为此 1 /3斜纹不适合作为防护服的优选组织。从实用性方面看 , 2 /2方平组织对于芳砜纶织物防撕破有极高的应用价值。