织物撕裂仪在纺织检测行业中的使用及创新

　　在纺织检测工业的发展中，新产品层出不穷，有的新产品可能是昙花一现，而有的新产品，通过不断创新、不断改进、不断提高来适应市场需求，能为客户创造财富，实现长盛不衰。

　　标准集团生产的纺织检测仪器，在国内市场有比较高的信誉度，国内市场占有率在80%以上，是提供纺织测试仪器设备的综合供应商，秉持专业、真诚、热情、高效的服务理念，全面贴近客户需求，一直获得客户高度认可，还得到了不少国外客户的认可。产品之所以在市场竞争中能够长盛不衰，就是坚持创新、创新、再创新。虽然多年来，生产线的名称没有变，但每一种产品的结构都有不少改进和提升。

　　织物撕裂仪适用于各种机织物的抗撕裂强力测定，用于测试纺织品、机织物、非织造布、涂层织物的冲击撕破强力以及丝绸、棉布、纸张、单层/多层瓦楞纸板的耐破强度。

　　使用细节：

　　1、确保机身清洁，勿置于高湿度的地方，精度才不会受损。

　　2、面板按键部分勿沾灰尘及水。

　　3、各活动部位加少许机油润滑。

　　4、在保养时，请勿用水，酒精或丙酮来擦拭，如此会损坏试验机之外观，各电子组件也会受损。

　　5、机台涂装部份经常以干净布擦拭清洁。

　　6、电镀部分以布沾少许机油擦拭之。

　　7、控制箱后门内各组件请勿乱动，因电子零件及电路板对静电非常敏感，很可能由于您身上能带电荷而受到损坏。

　　日常养护：

　　1.每次开机及开始新的一组测试，须按复位键，使仪器重新启动，否则数据处理不正确。

　　2.仪器复位及按置零键时，均含有对力传感器自动清零（去皮）之功能，请注意启动仪器时保持上夹持器除本身自重外，未有任何其它附加受力，否则，去皮不准，将导致测试的不准确。

　　3.仪器输入设定参数，应在一组试验开始之前进行，否则，将导致数据处理出错。

　　4.仪器出厂之前已对强力示值进行校准，非专业检定维修人员，不得任意校准，否则会使仪器测力失准。

　　5.在等待试验及校正显示状态，均可对力传感器进行清零，在按置零键后，应等2秒后再行开始测试。

　　6.在仪器自动控制程序中，设有测试值判定程序，对明显有误的测试数据。（包括传感器零点严重漂移后的测定值以及冲击强力值）会作自动删除处理；请注意若仪器连续多次自动删除当前之测试值，则一般是清零值已有偏移，应按清零键重新清零后再继续测试。

　　7.本机大允许设定样次值及试样品种数，均限定在255次以内，同时样数×样次≤500，计算机自动判断是否为内存溢出并以液晶屏文字提示。

　　8.如欲打印测试曲线，应在当前次测试结束后，即行打印，即只打印当前次测试曲线，如该次测试为该组后一交测试，则先按打印曲线，后打印报告的顺序进行。

　　9.注意上夹钳受力应小于仪器的满量程值，切忌上夹持器承受力的冲击，否则容易损坏测力传感器。

　　10.做好仪器清洁、保养工作，及时对丝杆、导向杆加润滑油。

　　11.定期做好仪器的检定工作，以确保仪器测量值的准确性。

　　12.非专业维修、检定人员不得拆动仪器，每次拆修后必须进行计量性能检定，以免产生仪器失准现象。

　　13.运行时如有突发故障可紧急停止，须重新启动。

　　围绕整条工艺生产线的提速增效，企业从单项创新做起，实现了系统创新。从原料进入到成品分切产出，由几十种主机、辅机组成，前后有几十米长，而其中的关键瓶颈产品是梳理机和交叉铺网机。在这两种主机中，这些年来都有不少创新之处。

　　在梳理机的创新中，优化了给棉罗拉与给棉板的结构设计，提高了给棉到剥棉区的分梳能力。在胸锡林和主锡林之间增加一组道夫转移辊装置，提高了分梳与转移效果。工作辊和剥取辊改用特殊材料，实现了紧隔距、强分梳，提高了分梳效率。在转剥棉罗拉处增加了沟槽罗拉和吹风装置等，使梳理机的车速提高到150~180米/分钟。

　　在交叉铺网机上也采取了不少创新措施。包括出棉口处配置超高模量的碳纤维辊，辊体直径小、强度高，提高铺网速度。采用柔性帘子装置，防止小车转向时输出帘子的停顿，配有牵伸匀整装置，改善输出线网的均匀度。改进后的铺网机还具有双向铺网功能，可以供水刺、针刺两种不同工艺要求，适用于纺织复合材料的要求。改进后的交叉铺网机车速可以达到120米/分钟。在工艺生产线上实现了人机界面，及时调控系统。

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