灯芯绒织物撕裂性能测试
灯芯绒又名条绒,是山绒组织和地组织两部分组成,通过割绒、刷绒等加工处理后,织物表而呈现形似灯芯状明显隆起的绒条,”。灯芯绒织物手感弹滑柔软、绒条清晰圆润、光泽柔和均匀、厚实且耐磨,在当前市场上比较流行,21。但在现实生活中发现灯芯绒织物较易撕裂,尤其是沿着绒条方向的撕裂强力较低。为了探讨灯芯绒织物撕裂强力低的原因,笔者选择了八种不同规格的灯芯绒织物,采用梯形法进行撕裂强力的测试,通过回归分析,获得影响灯芯绒织物撕裂强力的主要因素,并探讨了提高灯芯绒织物撕裂强力的途径。,试样和试验方案
试样的规格见表 1。
注:3号和7号织物地纬和绒纬的配置比分别为1: 1和1: 3相同排列。
所选八种灯芯绒织物经、纬纱皆为棉纱,且均为纬起毛组织,地布组织除2号织物为二_L二下纬重平外,其余均采用平纹组织。其中5一号织物部分绒纬未割断,属于间隔条灯芯绒。
灯芯绒织物主要是沿线条方向撕裂,而常见灯芯绒多为纬起绒织物‘”,所以本次试验只测试织物纬向撕裂强力。影响织物撕裂强力的因素很多,根据撕裂破坏机理,并且考虑到实际应用中的可操作性和经济性,本试验选用四项参数,即地纬密度、经密、纬纱断裂强力和断裂伸长喇4. 51,并通过多元线性回归分析的方法建立这些参数与撕裂强力之间的关系,一寻找影响灯芯绒织物撕裂强力的主要因素,以便于织物设计时参考和控制。
2撕裂强力与织物结构参数的关系
梯形法纬向撕裂强力与四项结构性能参数的测试结果见表20
2. 1建立多元线性回归方程
通过多元线性回归的方法161,建立以撕裂强力为因变量,纬密;经密、纬纱断裂强力和纬纱断裂仲长率为自变r}.的数学模型。所得线性回归方程如下:
Y二·0.042 x,-0.001 x2 +4.245 x 3+2.816 x 4-12.741 川
式rF':Y- 一织物纬向撕裂强力 (N);
,影响灯芯绒织物纬向撕裂强力的因素中,影响大的是纬纱的断裂伸长率和断裂强力,分别占37.91%和35.93%,其余依次是地纬密度和经密。一些未考虑的因素如交织阻力、纬纱的排列比、绒条密度等亦占一定的比例,约为8.22%。从而说明影响灯芯绒织物纬向撕裂强力的因素很多,但主要的是纬纱自身的性能,也就是说提高灯芯绒织物纬向撕裂强力有效的方法是提高纬纱的内在质量。
从表1和表2可以看出,4号灯芯绒织物尽管其经、纬纱线密度、纬纱的断裂强力和断裂f申长率都较大,但其撕裂强力相对来说较小,这是因为4号织物地纬与绒纬的配置比为1:5,使得地布较稀疏,同时较多的绒纬也阻碍了纱线的滑移,所以在设计灯芯绒织物时地纬与绒纬的比例以!:2或1:3为宜,不宜大于1:5。这也说明纬纱的配置比对灯芯绒织物纬向断裂强力有较大的影响。
3结论
常见的灯芯绒织物一般为纬起绒织物,容易沿绒条方向撕裂。影响其撕裂强力的因素中,纬纱断裂伸长率影响大,其余依次是纬纱断裂强力、地纬密度和经密。灯芯绒织物纬向撕裂强力与纬纱断裂强力、纬纱断裂伸长率和地纬密度呈正相关,而与经密呈负相关。纬纱的配置对灯芯绒织物纬向撕裂弧力也有较大的影响,地纬与绒纬的配置比较大,撕裂强力则较小。在设计和生产幻芯绒织物时,可以通过提高纬纱的断裂强力和断裂伸长率以及增加地纬密度或减小地纬和绒纬的配置比来改善织物的撕裂强力。
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